اولین کارخانه تولیدی «کارشناس اسمز معکوس» کشور در مهریز یزد راه اندازی می شود.



به گزارش ایرنا، هادی هزارخانی روز جمعه در حاشیه بازدید از برخی پروژه های دانش بنیان استان یزد در گفت و گو با خبرنگاران، یکی از مهمترین رویکردهای این طرح را معرفی دانش نوین فناورانه به کشور عنوان کرد و افزود: این طرح ها در حال انجام است. ساخت کارخانه های ذکر شده در این زمینه نیز در دست اقدام است. عملکرد است.

وی با بیان اینکه این واحد هم اکنون 70 درصد پیشرفت کرده است، گفت: یکی از مهم ترین فناوری های امروز دنیا در زمینه تصفیه آب، اسمز معکوس یا RO است که با هماهنگی بنیاد جهانی انرژی به این کشور آورده شده است. . .

وی بیان کرد: اسمز معکوس یا RO یک فرآیند تصفیه آب است که با استفاده از غشای نیمه تراوا، مولکول های ناخواسته و ذرات بزرگ مانند آلاینده ها و رسوبات مانند کلر، نمک و خاک آب آشامیدنی را فیلتر می کند.

دبیرکل بنیاد جهانی انرژی در ایران تصریح کرد: اسمز معکوس علاوه بر حذف آلاینده ها و رسوبات می تواند میکروارگانیسم ها را نیز از بین ببرد که مطمئناً هرکسی که به سلامت خود اهمیت می دهد تمایلی به نوشیدن آنها ندارد.

هزارخانی با بیان اینکه این مکانیسم آب را تا حد مولکولی پاک می کند و تنها H2O خالص را به دست مصرف کنندگان می رساند که می توان از آن برای آشامیدن، پخت و پز و سایر مصارف استفاده کرد و گفت: امروزه نیاز به استقلال و تولید بومی کالاهای استراتژیک و ضروری است. به عنوان فیلترهای غشایی اسمز معکوس که توسط کسی محافظت نمی شود.

وی افزود: از آنجایی که این محصول در فرآیند تصفیه آب و فاضلاب در هر صنعتی مورد نیاز است و همچنین به دلیل اینکه این نوع غشاء قلب سیستم RO است، ایجاد سیستم تصفیه فاضلاب و استفاده مجدد از آب در صنعت ضروری است. همچنین یک کارخانه نمک زدایی آب بسازید.اقیانوس هر روز بیشتر نمایان می شود.

دبیرکل بنیاد جهانی انرژی در ایران با بیان اینکه در سال های گذشته ابر پروژه های بسیاری در زمینه شیرین سازی آب دریا در سواحل خلیج فارس و دریای عمان برای تامین آب شرب تعریف و اجرا شده است، گفت: کشاورزی و صنعت اظهار داشت: در حال حاضر به دلیل شرایط محدود، واردات این محصول به این کشور بسیار سخت و پرهزینه بوده و برخی از محصولات وارداتی موجود نیز کیفیت پایینی دارند.

وی با بیان اینکه بدون این محصول می توان گفت پروژه انتقال آب بی فایده است، تاکید کرد: با تولید غشای اسمز معکوس به میزان لازم در کشور با جدیدترین تکنولوژی روز دنیا و بالاترین کیفیت ممکن، دلیل جلب اعتماد مسئولین در خصوص تولید این محصول آماده شده اند و پروژه انتقال آب در این کشور امکان پذیر است.

هزارخانی با تاکید بر اینکه به دلیل مشکلات بین المللی واردات غشاهای اسمز معکوس موضوع سخت و پرهزینه ای است، گفت: بنابراین برای حل مشکل انتقال ارز، خرید این فناوری با استفاده از توکن بنیاد جهانی انرژی SGCf انجام می شود و در این زمینه راه، علاوه بر رفع این مشکل، ضمانت طرفین از طریق قرارداد هوشمند مبتنی بر این ارز به خوبی اجرا شده است.

وی گفت: در حال حاضر با انتقال این دانش به کشور، واحد تولید غشاء اسمز معکوس در مهریز استان یزد در فاز نخست خود، ظرفیت تولید سالانه 20 هزار غشای آب دریا و 20 هزار غشا آب شور را دارد.

وی گفت: در حال حاضر بر اساس شواهد موجود مبنی بر واردات این محصول و بررسی میدانی انجام شده در بازار استفاده از این نوع ممبران، ظرفیت مورد نیاز ممبران در این کشور در سال 1393 تا 1395 بالغ بر 35 هزار دستگاه است. از نمک آب و 1520 هزار قطعه آب دریا برآورد شده است.

دبیرکل بنیاد جهانی انرژی در ایران با بیان اینکه این واحد تولیدی با حمایت بنیاد جهانی انرژی و با مشارکت بخش خصوصی و شرکت های اتریشی در ایران در حال ساخت است، گفت: فرآیند انتقال فناوری از فروردین ماه آغاز شد. 1401 و ساخت این کارخانه تا به امروز ادامه داشته است. با بیش از 70 درصد پیشرفت فیزیکی همراه است و طبق برنامه زمان بندی، خروجی این کارخانه از دی ماه سال جاری وارد بازار می شود.

هزارخانی افزود: بی شک تولید این محصول در ایران با مجوز اروپا در شرایط تحریم های ظالمانه اقدام بسیار ارزشمندی است و علاوه بر تامین نیاز داخلی با قیمت کمتر، امکان کسب ارز را نیز فراهم می کند. با فروش در کشورهای این منطقه.

به گفته وی، کل سرمایه گذاری این واحد تولیدی در فاز اول حدود چهار میلیون دلار است که از بخش خصوصی تامین می شود و بر اساس برنامه ریزی انجام شده تا آبان ماه دستگاه های مورد نیاز این کارخانه وارد کشور می شود.

هزارخانی افزود: راه اندازی این مجتمع تولیدی در حالی با این هزینه انجام شد که برخی از شرکت های خارجی تنها برای انتقال دانش فنی و فناوری محصول به این کشور هزینه تخمینی را 60 میلیون یورو اعلام کرده اند.
هزارخانی از مشارکت شرکت های اروپایی در تولید این محصول و تولید تحت لیسانس اروپا خبر داد و اظهار داشت: یکی از مهم ترین ویژگی های تولید داخلی این محصول، کیفیت رقابتی و هزینه بسیار کمتر آن نسبت به نمونه های خارجی است. . ، که بدون مشکل می تواند نیازهای داخلی را تامین کند. فراهم کند

دبیرکل بنیاد جهانی انرژی در ایران تصریح کرد: سیستم های RO تقریبا در تمام صنایع برای تصفیه آب، استفاده مجدد از پساب و همچنین نمک زدایی و حذف آلاینده های میکروبی و شیمیایی از آب برای تامین شرب، صنعتی و کشاورزی استفاده می شود. آب می گیرند.

هزارخانی صنایع استفاده کننده اصلی این فناوری را شامل صنایع نفت و گاز، پالایش و پتروشیمی، تولید مس و فولاد و صنایع ذوب آهن، صنایع دارویی و شیمیایی، معادن، صنایع تولید مواد غذایی و آشامیدنی، نیروگاه ها و شرکت های آب منطقه ای عنوان کرد. و روستاییان گفت.

ادامه: این مجتمع تولیدی صنعتی در شهرک صنعتی مهریز در حال ساخت است و در آینده نزدیک شاهد ورود محصولات آن به بازار خواهیم بود.